一、操作规程

●操作准备

1、将机床丝筒导轨、丝杠、齿轮注入20号机械油，保证机构运转灵活。

2、检查工作液箱内的工作液是否充足，水管和出水嘴应保证通畅。

3、检查电极丝是否装在导轮“V”型槽内，与导电块、断丝保护块接触良好。

4、检查电极丝张力，若张力不足，需要先张紧电极丝。

●操作顺序：

1、开控制柜上总电源开关，启动计算机，输入切割程序。

2、将控制柜上的丝速开关、功率管开关、中精加工规准开关、断丝保护开关、定中心选择开关，拨到适当位置。

3、设定好合理的丝筒速度后，将变频、加工、进给、高频打开，工作液泵启动，调节好工作液流量后，操作计算机按预编切割程序进行加工。

4、加工完成后，首先关断高频电源，再关工作液泵，待轮中残留液排出后，关丝筒   电机，最后关断控制柜电源。

●维护保养：

1、每日加工结束后，丝筒导轨、丝杠、齿轮需再注入20#机械油。

2、每日加工结束后，机床必须擦干净。

3、导轮需定期加注高速润滑脂。（60—80工作小时）。

二、注意事项

●未经许可，不能操作室内任何设备，不能摇动各设备的手轮。

●注意在机床的允许范围内进行加工，不能超重、超行程工作。

●定期检查并更换导电块、导轮、轴承等易损件，定期更换工作液。

●计算机启动后，从开到关间隔时间不小于五分钟。